تصفيه آب صنعتي | اسمز معكوس

تصفيه آب صنعتي به روش اسمز معكوس و نحوه عملكرد آن :
تصفيه آب صنعتي به روش اسمز معكوس يا همان reverse osmosis (ro)  يكي از مقرون به صرفه ترين روش‌ در ميان چندين روش شيرين سازي آب است كه شركت آب پاكسازان به عنوان بزرگترين طراح و توليد كننده دستگاه‌هاي تصفيه آب صنعتي و نيمه صنعتي، فيلترهاي شني وانواع پكيج‌هاي تصفيه آب ساختماني ،چربي گير و تصفيه فاضلاب درجنوب كشور مشغول به فعاليت مي‌باشد .جهت كسب اطلاعات بيشتر و مشاوره رايگاندر رابطه باخريد دستگاه آب شيرين كن صنعتي با كارشناسان ما به سايت abpaksazan.com مراجعه نماييد.
غشاي اسمز معكوس مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ، درجه مواد غذايي ، درجه بهداشتي غشاي نفوذپذير. علاوه بر اين ، غشاهاي مختلف اسمز معكوس با درجه غذايي يا بهداشتي با ساختارهاي خاص عناصر غشايي نيز در چين شروع به استفاده كرده اند. در توليدات صنعتي ، غشاهاي اسمز معكوس نوعي از اجزاي تصفيه آب هستند كه بيشتر مورد استفاده قرار مي گيرند. بسياري از افراد نيز چنين سوالاتي را مي پرسند. غشا os اسمز معكوس صنعتي چه مدت استفاده مي شود؟ چند بار بايد غشاي اسمز معكوس تعويض شود؟ در حقيقت ، هيچ پاسخ روشن و واحدي براي اين سوال وجود ندارد ، اما اين به كاربرد خاص آن بستگي دارد.


دستورالعمل هاي عملياتي:
براي جلوگيري از آسيب احتمالي غشا ، از ايجاد فشار ناگهاني يا تغييرات جريان متقابل بر روي عناصر مارپيچ در هنگام راه اندازي ، خاموش شدن ، تميز كردن يا توالي هاي ديگر خودداري كنيد. در هنگام راه اندازي ، تغيير تدريجي از حالت سكون به حالت عملياتي به شرح زير توصيه مي شود: فشار خوراك بايد به تدريج در يك بازه زماني 30-60 ثانيه اي افزايش يابد. سرعت جريان متقاطع در نقطه كار تنظيم شده بايد به تدريج و طي 15-20 ثانيه حاصل شود. نفوذ بدست آمده از ساعت اول عمل بايد دور ريخته شود.
راه اندازي مناسب سيستم هاي تصفيه آب با اسمز معكوس براي آماده سازي غشاها براي سرويس دهي و جلوگيري از آسيب غشاي ناشي از تغذيه بيش از حد يا شوك هيدروليكي ضروري است. پيروي از توالي راه اندازي مناسب همچنين به شما اطمينان مي دهد كه پارامترهاي عملكرد سيستم با مشخصات طراحي مطابقت دارند تا اهداف كيفيت و بهره وري آب سيستم قابل دستيابي باشد. قبل از شروع مراحل راه اندازي سيستم ، قبل از غشا ، بارگيري عناصر غشا membrane ، كاليبراسيون ابزار و ساير بررسي هاي سيستم بايد انجام شود. براي اطلاعات بيشتر لطفاً به ادبيات اطلاعات برنامه با عنوان "ترتيب شروع" (فرم شماره 609-02077) مراجعه كنيد.
اطلاعات كلي:
بعد از خيس شدن اوليه ، عناصر را هميشه مرطوب نگه داريد. اگر محدوديت ها و دستورالعمل هاي ارائه شده در اين بولتن به شدت رعايت نشود ، ضمانت محدود باطل است. براي جلوگيري از رشد بيولوژيكي در هنگام خاموش شدن طولاني مدت سيستم ، توصيه مي شود كه عناصر غشا در يك محلول نگهدارنده غوطه ور شوند. مشتري كاملاً مسئول تأثيرات مواد شيميايي و روان كننده هاي ناسازگار بر روي عناصر است. حداكثر افت فشار در كل مخزن تحت فشار (محفظه) 50 psi (3.4 bar) است. در هر زمان از فشار استاتيك طرف نفوذ در كنار فشار خودداري كنيد.

توجه: استفاده از اين محصول به خودي خود تضمين كننده حذف كيست و عوامل بيماري زا از آب نيست. كاهش كيست و پاتوژن موثر به طراحي كامل سيستم و عملكرد و نگهداري سيستم بستگي دارد. توجه: هيچ گونه حق آزادي حق ثبت اختراع متعلق به فروشنده يا ديگران قابل استنباط نيست. از آنجا كه شرايط استفاده و قوانين قابل اجرا ممكن است از يك مكان به مكان ديگر متفاوت باشد و ممكن است با گذشت زمان تغيير كند ، مشتري مسئوليت تعيين مناسب بودن محصولات و اطلاعات موجود در اين سند را براي استفاده مشتري و همچنين اطمينان از مطابقت با محل كار و شيوه هاي دفع مشتري را بر عهده دارد. قوانين قابل اجرا و ساير مصوبات دولتي. فروشنده هيچ گونه تعهدي يا مسئوليتي را در قبال اطلاعات موجود در اين سند به عهده نمي گيرد. هيچ ضمانتي داده نمي شود. كليه ضمانت هاي قابل تحمل در مورد قابليت تحمل يا تناسب براي يك هدف خاص به طور صريح منتفي است.

غشايي كه براي ماده اي كه از آن عبور مي كند انتخابي باشد غشاي نيمه تراوا ناميده مي شود.به طور كلي غشايي كه فقط مي تواند از طريق حلال ها عبور كند اما از املاح نيست ، غشاي نيمه تراوا ايده آل ناميده مي شود. هنگامي كه حجم يكساني از محلول رقيق (مانند آب شيرين) و محلول غليظ (مانند آب نمك) در دو طرف غشا semi نيمه تراوا قرار گيرد ، حلال موجود در محلول رقيق به طور طبيعي از غشا semi نيمه تراوا عبور مي كند و خود به خود به طرف محلول غليظ جريان مي يابد. به اين پديده نفوذ گفته مي شود. وقتي اسمز به تعادل رسيد ، سطح مايع كنار محلول غليظ با ارتفاع مشخصي از سطح مايع محلول رقيق بالاتر خواهد بود ، يعني اختلاف فشار ايجاد مي شود و اين اختلاف فشار همان فشار اسمزي است. اندازه فشار اسمزي به خصوصيات ذاتي محلول بستگي دارد ، يعني به نوع ، غلظت و دماي محلول غليظ مربوط مي شود و هيچ ارتباطي با خصوصيات غشاي نيمه تراوا ندارد. اگر فشار بيشتري از فشار اسمزي در كنار محلول غليظ اعمال شود ، جهت جريان حلال مخالف جهت نفوذ اوليه خواهد بود و از محلول غليظ به سمت محلول رقيق شروع به جريان مي كند.به اين فرآيند اسمز معكوس گفته مي شود.

   اسمز معكوس يك حركت معكوس اسمز است. اين يك روش جداسازي است كه با احتباس انتخابي يك غشا semi نيمه نفوذ پذير تحت فشار ، ماده حل شده و حلال را در محلول جدا مي كند و به طور گسترده اي در مايعات مختلف مورد استفاده قرار گرفته است. تصفيه و غلظت ، متداول ترين نمونه كاربرد در فرآيند تصفيه آب ، استفاده از فناوري اسمز معكوس براي از بين بردن ناخالصي هايي مانند يون هاي غير آلي ، باكتري ها ، ويروس ها ، مواد آلي و كلوئيدهاي موجود در آب خام براي بدست آوردن آب تصفيه شده با كيفيت بالا است.
1. دامنه كاربرد
  تهيه آب فضايي ، آب تصفيه شده ، آب مقطر و غيره ؛ توليد شراب و تخريب آب ؛ پيش آماده سازي آب براي داروسازي ، الكترونيك و ساير صنايع ؛ غلظت ، جداسازي ، تصفيه و توزيع آب فرآيندهاي شيميايي ؛ مينزدايي و نرم شدن آب خوراك ديگ بخار ؛ آب دريا ، تلخ نمك زدايي آب نمك ؛ تصفيه آب و فاضلاب در صنايع توليد كاغذ ، آبكاري ، چاپ و رنگرزي. به عنوان يك فناوري بهره برداري واحد جداسازي مايعات جديد و با بازده بالا ، فناوري جداسازي غشايي كه توسط غشاهاي جداسازي پليمري ارائه شده است ، در 30 سال گذشته به پيشرفت سريع چشمگيري دست يافته است و به طور گسترده اي در زمينه هاي مختلف اقتصاد ملي مورد استفاده قرار گرفته است.
2. وضعيت كاربرد غشاي اسمز معكوس
در ميان فن آوري هاي مختلف جداسازي غشاها ، فناوري اسمز معكوس موفق ترين ، سريع ترين رشد و محبوب ترين يكي از فناوري هاي چند سال اخير در چين است. تخمين زده مي شود كه از سال 1995 ، استفاده از غشاهاي اسمز معكوس هر ساله به طور متوسط ​​20٪ افزايش يافته است ؛ طبق آمارهاي محافظه كارانه ، بازار عرضه عناصر غشاي اسمز معكوس صنعتي در سال 1999 6000 غشاي 8 اينچي و 26000 غشاي 4 اينچي بوده است. بازار در سال 2012 حتي قويتر بود و ميزان غشاها سال به سال به طور قابل توجهي افزايش مي يافت. تخمين زده مي شود كه استفاده از فناوري اسمز معكوس ارزش توليد سالانه بيش از 1 ميليارد يوان در صنعت تصفيه آب ايجاد كرده است. بزرگترين زمينه داخلي كاربرد غشاي اسمز معكوس داخلي هنوز هم در مقياس بزرگ آب ديگ بخار ، انواع مختلف آب خالص صنعتي ، اندازه بازار آب آشاميدني دوم ، الكترونيك ، نيمه هادي ، دارويي ، پزشكي ، مواد غذايي ، نوشيدني ، شراب ، مواد شيميايي ، حفاظت از محيط زيست و ساير صنايع است اين برنامه مقياس خاصي را نيز تشكيل داده است.
3. آخرين توسعه غشاهاي اسمز معكوس
غشاي فشار ضعيف داراي مزاياي صرفه جويي در مصرف برق و كاهش سطح فشار قطعات مكانيكي مربوطه و در نتيجه كاهش در هزينه هاي مواد است. از سال 1999 ، نسبت كاربرد غشاهاي فشار بسيار كم افزايش يافته است. اين مورد در دستگاه هاي كوچك عمدتا با استفاده از غشاهاي 4 اينچي استفاده مي شود. برجسته ترين موارد ، استفاده از غشاهاي فشار خيلي كم در تاسيسات در مقياس بزرگ نيز روند افزايشي را نشان مي دهد.در حال حاضر ، ميزان آب توليدي بزرگترين تاسيسات با استفاده از غشاهاي فشار فوق العاده كم 650 تن در ساعت است. رسوب زدگي غشاي كم رسوب بزرگترين خطر در كاربردهاي اسمز معكوس است. در حال حاضر ، چندين غشاي با آلودگي كم با عملكرد ضد آلودگي قوي ، عمر طولاني ، فركانس تميز كردن كم و تميز كردن آسان ظاهر شده است.
غشاهاي اسمز معكوس با بار مثبت در حال حاضر به طور گسترده اي از غشاهاي كامپوزيتي فشار كم و فشار بسيار كم استفاده مي شود. مواد همگي از پلي آميدهاي معطر هستند و سطح غشا negative منفي است. اكنون برخي از توليد كنندگان غشا have غشاهاي كامپوزيتي با فشار كم با بار مثبت توليد كرده اند. غشا، ، اين نوع غشا currently در حال حاضر عمدتا در تهيه سيستم هاي آب با خلوص بالا با مقاومت بالا استفاده مي شود. غشا charge بار مثبت ES10C توليد شده توسط شركت نيتو دنكو ژاپن به آب با خلوص بالا با مقاومت 10-15 مگا اهم در سيستم اسمز معكوس سه مرحله اي صنعت نيمه رسانا رسيده است ؛ كل توليد نهايي آب سه كارخانه توليد شركت الكترونيكي هيونداي كره 800 تن است سيستم اسمز معكوس سه مرحله اي ساعتي داراي مقاومت در برابر آب 8-9 مگا اهم است ؛ سيستم اسمز معكوس سه مرحله اي 170 تن در ساعت يك كارخانه نيمه هادي در شانگهاي نيز داراي شاخص هاي فوق است. بعلاوه ، در سيستم اسمز معكوس دو مرحله اي با مقياس 20-5 تن در ساعت در چندين كارخانه داروسازي داخلي ، مقاومت در برابر آب توليد اسمز معكوس 7/1 مگا اهم است.

غشاي اسمز معكوس GE در هنگام استفاده دچار خطا مي شود اما اگر به موقع حل نشود ، به طور حتم عمر مفيد آن كوتاهتر مي شود.برخي از كاربران مي گويند غشاهاي اسمز معكوس GE غالباً در حين استفاده دچار خطا مي شوند.علت چيست؟ براي اطمينان از بهبود به موقع عملكرد آن ، بايد علت را به روشني درك كرد.

1. تغييرات مكرر كيفيت آب باعث آلودگي غشا مي شود

كيفيت آب آب اصلي همان كيفيت آب طراحي شده است كه باعث افزايش بار پيش تصفيه مي شود.از آنجا كه آب نفوذ شده حاوي ناخالصي هاي بيشتري از جمله غير آلي ، آلي ، ميكروارگانيسم ، گرانول و كلوئيدها است ، احتمال آلودگي غشا افزايش مي يابد.

2. رسوب غشا ناشي از تميز كردن نادرست و روش هاي نادرست تميز كردن

در فرآيند استفاده ، علاوه بر تخريب طبيعي عملكرد غشا ، تميز كردن نامناسب و روش هاي تميز نادرست نيز از عوامل مهمي هستند كه باعث آلودگي جدي غشا مي شوند.

3. دارو به درستي تجويز نشده است

در استفاده از غشاي پلي آميد كامپوزيت ، از آنجا كه غشا poly پلي آميد مقاومت كمي در برابر كلر باقيمانده دارد ، استفاده از مواد ضد عفوني كننده مانند كلر به درستي اندازه گيري نشده و كاربر توجه كافي به جلوگيري از ميكروارگانيسم ها ندارد ، كه ممكن است به راحتي منجر به آلودگي ميكروبي شود.

4. سايش سطح فيلم

عنصر غشا توسط ماده خارجي مسدود مي شود يا سطح غشا ab ساييده مي شود (مانند شن و ماسه و غيره). در اين حالت ، براي تشخيص اجزاي موجود در سيستم ، يافتن عنصر آسيب ديده ، اصلاح پيش تصفيه و جايگزيني عنصر غشا بايد از روش تشخيص استفاده شود.

غشاي اسمز معكوس GE

طبيعي است كه غشا os اسمز معكوس در حين استفاده آلوده شود. تا زماني كه علت واقعي آن مشخص شود ، مشكل واقعي را مي توان به صورت علامتي برطرف كرد. نگهداري صحيح مي تواند به طور موثري باعث افزايش طول عمر غشاm اسمز معكوس شود. بنابراين ، لازم است كاربر آن را به طور دقيق درك كند.

غشا os اسمز معكوس براي ايجاد ثبات در عملكرد فيلتراسيون آن ، بايد مرتباً در طول استفاده طولاني مدت تميز شود. در مقاله قبلي ، ما پديده هاي آلودگي رايج و روش هاي درماني مربوطه را معرفي كرده ايم. اپراتورها مي دانند كه چگونه غشاهاي اسمز معكوس GE را قضاوت كنند. اينكه آيا بايد تميز شود ، اما من مراحل صحيح تميز كردن غشاهاي اسمز معكوس GE را نمي دانم.

1. براي پمپاژ آب محصول اسمز معكوس تميز و بدون كلر از مخزن تميز كننده (يا منبع آب مربوطه) به داخل مخزن تحت فشار قرار دهيد و آن را براي چند دقيقه تخليه كنيد.

2. از آب محصول تميز براي تهيه مايع تميز كننده در مخزن تميز كننده استفاده كنيد.

3. مايع تميز كننده را به مدت 1 ساعت يا يك زمان از پيش تعيين شده در مخزن تحت فشار قرار دهيد.

4. پس از اتمام تميز كردن ، جعبه تميزكاري را تخليه كرده و بشوييد و سپس جعبه تميز كردن را براي آبكشي بعدي با آب محصول تميز پر كنيد.

5- با استفاده از پمپ آب محصول تميز و بدون كلر را از مخزن تميز كننده (يا منبع آب مربوطه) به مخزن فشار وارد كنيد و آن را براي چند دقيقه تخليه كنيد. 6. پس از شستشوي سيستم اسمز معكوس ، سيستم اسمز معكوس را با دريچه تخليه آب محصول باز تا زماني كه آب محصول تميز شود ، بدون كف يا مواد پاك كننده اجرا كنيد (معمولاً 15 تا 30 دقيقه).
غشاهاي اسمز معكوس صنعتي عموماً بين زمان استفاده و محل استفاده و كيفيت آب رابطه بسيار نزديك دارند. غشا os اسمز يا غشاm اسمز معكوس جايگزين مي شود. اگر مي خواهيد در مورد دانش غشاي اسمز معكوس بيشتر بدانيد ، مي توانيد "خلاصه اي از مشكلات رايج سيستم غشا اسمز معكوس و راه حل ها [اخبار فني و سريع]"

از آنجا كه فناوري اسمز معكوس به سطح كاربرد صنعتي رسيده است ، به طور گسترده اي در نمك زدايي آب دريا ، تأمين آب و تصفيه فاضلاب شهري و همچنين پتروشيمي ، مهندسي برق ، مهندسي متالورژي ، صنايع شيميايي سبك و سنگين ، صنايع الكترونيك ، صنايع دارويي ، صنايع غذايي و ساير زمينه ها در سراسر جهان مورد استفاده قرار گرفته است. تصفيه آب و آب شيرين كن به يكي از اصلي ترين فن آوري هاي فرآيندهاي تصفيه آب در بسياري از زمينه هاي مهم صنعتي تبديل شده است.
در زمينه تصفيه فاضلاب ، اسمز معكوس به يك فرآيند معمول براي تصفيه منابع فاضلاب تبديل شده است ، و امكان استفاده مجدد از فاضلاب با كيفيت بالا در محل را فراهم مي كند. در مقايسه با ساير فن آوري هاي تصفيه آب ، فرآيند اسمز معكوس به طور موثري كيفيت آب را بهبود مي بخشد ، مصرف انرژي را كاهش مي دهد ، آلودگي را كاهش مي دهد و سطح فناوري و سطح محصول صنايع مرتبط را بهبود مي بخشد.
اين مقاله به روند بازيافت اسمز معكوس فاضلاب آبكاري آبكاري فلزات سنگين در يك كارخانه بزرگ الكترونيك در شنژن متمركز است. اين مقاله به طور عمده در مورد نقايص فرآيند اسمز معكوس بحث كرده و راه حلهاي مربوطه را پيشنهاد مي كند. ابتدا بايد برنامه كنترل خودكار دوباره بازنويسي شود ، به طوري كه با توقف سيستم ، مناسب است كه سيستم را به مدت 10 دقيقه با آب خام شستشو دهيد. دوم ، تأثير فيلترهاي مكانيكي در حذف مواد آلي قابل توجه نيست. ميانگين TOC پساب 5 ميلي گرم در ليتر است. توصيه مي شود پس از آن فرآيند اولترافيلتراسيون يا فيلتر كربن فعال اضافه كنيد. سوم ، كيفيت عنصر فيلتر مورد استفاده در فيلتر امنيتي و آب بندي آن ضعيف است. مي توان از عنصر فيلتر كاملاً دقيق BetaPure CUNO براي مرجع بعدي استفاده كرد. روش آب بندي فيلتر موجود فيلتر بايد بهبود يابد. چهارم ، پمپ اندازه گيري دارويي در سيستم دوز شيميايي بايد بزرگتر و بهتر باشد و بازدارنده مقياس ترجيحاً بايد فسفات آلي يا اسيد پلي اكريليك باشد. پنجم ، مصرف زياد انرژي پمپ فشار قوي در محل بر عمر آن تأثير مي گذارد. توصيه مي شود از Grundfos CRN64-4 براي تأمين فشار غشاي آب خوراك مناسب (13 12 12 بار) و كاهش مصرف انرژي سيستم استفاده كنيد. ششم ، سيستم تميز كردن شيميايي ابتدا جريان تميز كنندگي كمي دارد (30-40 متر مكعب در ساعت). ماده تميز كننده اسيد سيتريك اثر محدودي دارد ، بنابراين نمي تواند آلودگي هاي غشاي اسمز معكوس را به طور كامل تميز كند. جريان تميز كردن توصيه شده حدود 70 متر مكعب در ساعت است. فشار تميز كردن بايد 3 ~ 5 بار باشد و ماده تميز كننده بايد همراه با اسيد و قليا استفاده شود. سرانجام ، بهتر است يك سيستم شستشوي آب خالص تنظيم كنيد. وقتي سيستم خاموش شد ، سيستم را با آب محصول به مدت 10 دقيقه با جريان شستشوي حدود 70 متر مكعب در ساعت شستشو دهيد ، بهترين اثر خواهد بود. علاوه بر اين ، براي بهبود عمر عملي اسمز معكوس ، تقويت آموزش فني مربوطه به اپراتورهاي داخلي ضروري است. علاوه بر اين ، مديريت طبقه بندي و تخليه فاضلاب را تقويت كرده و تخليه پرمنگنات پتاسيم با غلظت بالا و ساير مايعات زائد را در آب خام اسمز معكوس منع كنيد.

محدود كردن عملكرد با حفظ آرامش خاطر

RO اشتياق ماست. نقاط قوت آن را مي دانيم. ما همچنين محدوديت هاي آن را مي دانيم. با فرآيند و نرم افزار CCRO ، سرانجام مي توانيم از قدرت كامل آن استفاده كنيم و سيستم شما را بسازيم
آسان

آب و شرايط عملياتي به مرور زمان تغيير مي كنند. CCRO به طور خودكار با شرايط گسترده اي سازگار مي شود و نياز به تخصص و نظارت دائمي را از بين مي برد و عملكرد RO را آسان تر مي كند.
قابل اعتماد

انعطاف پذيري ذاتي و رسوب گذاري CCRO تعمير و نگهداري را به نصف كاهش مي دهد و به طور چشمگيري باعث كاهش زمان خرابي مي شود.
كارآمد
50٪ -90٪ اتلاف آب كمتر ، مصرف كم انرژي و كاهش تعمير و نگهداري ، بازپرداخت سريع را انجام مي دهد ، اغلب طي چند ماه.

FilmTec ™ Aqualast ™ 1812-HR
 

عناصر مسكوني RO FilmTec ™ Aqualast ™ 1812-HR عملكرد فوق العاده ضد مقياس سازي و رد زياد دارند تا در هنگام تصفيه TDS و سختي آبهاي معمول در عملكرد سيستم بازيابي بالا يا ذاتي آبهاي منبع منطقه اي ، بتوانند منجر به بهره وري آب در صنعت با طول عمر عناصر طولاني شوند. عملكرد با رد بالا ، ورق مسطح ضد مقياس سازي و فناوري طراحي عناصر كه در پيكربندي عناصر 1812 مناسب براي محفظه هاي استاندارد عناصر گنجانيده شده است ، حاصل مي شود.

منبع : abpaksazan.com